這樣的金相切割機,才能將緊固件樣品切的恰到好處

废柴网動態 | 2019-03-12 02:23

紧固件又称标准件,种类繁多,用途多样,技术要求也各有千秋。因此,紧固件的技术条件并不要求进行所有的检验项目. 每一种紧固件技术条件都会提出所需的特定的金相检验项目。紧固件尺寸有大有小,形状也是长的、圆的、扁的等等千差万别,根据检验要求的不同样品取样切割方式也不尽相同。什么样的金相切割機能適用于這種特定需求呢?鏈能金相小編給朋友們簡要介紹一下。

要为紧固件的金相样品切割选择合适的金相切割機,首先要明确紧固件的技术特点。紧固件技术条件几乎总是要求将有代表性的紧固件试样沿纵向切开,以显露其头部轮廓、螺纹、以及体干部分的最小长度,如图 1 所示。

要做到这点,最有效办法就是在金相切割機刀口定位时要略微偏离中心,以便为后面的磨光和抛光工序留出足够的材料损耗裕度。而能够对这么细小的样品进行精确切割定位,刀口宽度又要保持足够窄,只有精密金相切割機能做满足要求。

通常,精密金相切割機都是线性切割,激光定位,精确度可以达到微米级。 精密金相切割機都配有专用的紧固件台钳,可以将样品牢固的夹持定位。由于精密金相切割機一般都是自动的,对要切取的样品进行精确定位、加载力、进刀速度等切割条件提供高度的控制,从而能更好地将紧固件样品切割的恰到好处。此外,使用专为这种精密金相切割機设计的较薄的切割片,可以得到精密且切口损耗更小的切割,最终样品的切口表面质量一定是优于用普通金相切割機所切出的表面的。

比如我们使用美国标乐的IsoMet High Speed这款高速精密切割机性能就非常有优势,切出来的截面非常平整光滑,几乎没有形变和灼伤,可以省去粗研磨的工序,镶嵌后直接用P1000以上金相砂紙抛光即可。

當然在鑲嵌時,由于潛在的不合格缺陷通常都出現在螺紋的邊緣,選用的鑲嵌樹脂要有最佳的邊緣保持性能,同時這些部位在制備時一定不能被磨圓,否則將難于或不可能對樣品的邊緣進行分析了。

對于緊固件這種技術條件要求比較特殊的金相樣品切割,只有精密金相切割機能將其切取的恰到好處,您選對了嗎?